陶瓷復(fù)合彎頭設(shè)計及技術(shù)要求

　　(一)工藝： 自蔓燃陶瓷復(fù)合鋼是是采用工藝--高溫離心合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼管三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3)，通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。

　　(二)陶瓷鋼管性能： 陶瓷鋼管的物理機械性能符合YB/T 176-2000規(guī)定： 項目 材料 陶瓷層硬度HV (kgf/mm2) 壓潰強 度 (MPa) 陶瓷層密度 (g/cm3) 加熱淬水三次陶瓷層出現(xiàn)崩裂溫度(℃) 備注 陶瓷鋼管 ≥1000 ≥280 ≥3.4 ≥800。

　　(三)該產(chǎn)品的性能特點是:陶瓷復(fù)合管充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，陶瓷復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。納米SHS陶瓷復(fù)合鋼管產(chǎn)品具有國內(nèi)_地位，達(dá)到同類產(chǎn)品國際_水平。 納米SHS自蔓燃陶瓷復(fù)合管的應(yīng)用。

　　(四) 陶瓷復(fù)合彎頭設(shè)計 陶瓷符合彎頭耐磨直段設(shè)計： 根據(jù)耐磨管道管線圖的介質(zhì)流向,確定耐磨彎頭的進(jìn)口直段、出口至段,一般設(shè)計進(jìn)口直段比出口直段短,進(jìn)口直段設(shè)計200mm,出口直段設(shè)計400mm。

　　陶瓷耐磨彎頭的彎曲半徑設(shè)計： 曲率半徑尺寸,一般以管徑的倍數(shù)確定。如DN100，曲率半徑R10D，那么該彎頭曲率半徑為R1000。如：熱壓彎頭一般是一到兩倍彎的，火煨彎管一般是三到四倍彎，這樣的彎曲倍率多用于低磨損管道上，如吹氣等管路上。